模具金屬3D打印

標(biāo)題：模具金屬3D打印

一、金屬3D打印隨形冷卻模具的優(yōu)點(diǎn)：

1、無需備鋼材

不需購買鋼材，且不用采購特定尺寸的鋼料，金屬3D打印以金屬粉末為原材料，按需制造的方式，根據(jù)所需工件的大小和重量按需打印成型。

2、無需加工編程和粗加工

傳統(tǒng)模具零件在精加工前都需要進(jìn)行粗加工，也就是在精加工尺寸基礎(chǔ)上加工成保留有一定余量的形狀，待熱處理后再進(jìn)行精加工。

3、可以打印復(fù)雜隨形冷卻水路模具，縮短開模時(shí)間，降低注塑零件的制造成本。

                   模具實(shí)物                                      3D打印隨形冷卻流到模具                               傳統(tǒng)工藝制造直通流道      

                模具實(shí)物                                      3D打印隨形冷卻流到模具                               傳統(tǒng)工藝制造直通流道 

金屬3D打印模具鑲件可直接打印成粗加工后的形狀，也可以在原來簡單水路模具的基礎(chǔ)上嫁接打印復(fù)雜水路部分，降低整個(gè)模具制造的成本。

          模具上部為嫁接打印

二、主流模具打印材料

1、CX粉末材料，類似傳統(tǒng)不銹模具鋼材S136 。

2、18Ni300粉末材料，類似傳統(tǒng)熱作模具鋼材1.2709、1.2344 、 8407 。

三、金屬3D打印模具其他各項(xiàng)特點(diǎn)：

1.3D打印的零件表面具有一定的粗糙度，初打印出來粗糙度是Ra10左右，是無法滿足對(duì)于有一定裝配精度要求的工件。

2.非支撐面打印精度±0.1mm左右，對(duì)于精度較高的工件，打印完成后可以采用傳統(tǒng)精加工的方式，提升其表面精度。

3.與鑄造和鍛造相比，強(qiáng)于鑄造，弱于鍛造。金屬3D打印的致密度和各項(xiàng)特性與傳統(tǒng)鋼材相當(dāng)。

4.金屬3D打印的工件可通過后期噴砂、拋光、研磨等方式，可以使其表面達(dá)到粗糙度等級(jí)Ra0.005（A1）的鏡面效果。

5.可進(jìn)行燒焊處理。

6.螺紋孔打印出底孔，需要進(jìn)行后期攻牙處理。

7.直徑1mm左右的排氣孔可以直接打印成型。

8.金屬3D打印模具鋼打印完成需提升硬度的話，時(shí)效熱處理即可，無需像傳統(tǒng)鋼材做淬火和回火工藝。

9.金屬3D打印模具鋼打印完成初始硬度HRC35左右，時(shí)效熱處理后可到HRC45-52。

10.CX和18ni300兩種模具鋼粉末打印成型后均具有磁性。

關(guān)于金屬3D打印模具服務(wù)及打印設(shè)備。請(qǐng)聯(lián)系：

周生

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