重磅:高速低成本的國產(chǎn)第四代砂型3D打印機(jī)來了,峰華卓立鑄行業(yè)標(biāo)桿
2019年8月21日,南極熊了解到,國產(chǎn)砂型3D打印機(jī)產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)軍廠商——峰華卓立,今年推出了全新一代“第四代3D砂型打印機(jī)”。這是他們歷經(jīng)近20年在砂型3D打印行業(yè)自主研發(fā)默默耕耘的結(jié)晶。
創(chuàng)世界領(lǐng)先技術(shù),立3D行業(yè)標(biāo)桿
“創(chuàng)世界領(lǐng)先技術(shù),立3D行業(yè)標(biāo)桿”,是峰華卓立的企業(yè)標(biāo)語。
峰華卓立能說做標(biāo)桿,敢說立標(biāo)桿,體現(xiàn)在以下多個(gè)方面,比如:
實(shí)現(xiàn)打印效率行業(yè)領(lǐng)先,同等機(jī)型與同行相比較:同行用8個(gè)噴頭組走2pass,峰華卓立則用4個(gè)噴頭組走4pass,同行為了提高打印效率,通常是增加噴頭的數(shù)量來減少噴頭小車的往復(fù)移動(dòng)次數(shù),用8-16個(gè)或更多的噴頭來提高效率。而峰華卓立的打印機(jī)是通過使用少數(shù)量的噴頭,再配合高速鋪砂器,打印軟件控制噴頭小車和鋪砂器多軸聯(lián)動(dòng)、追隨作業(yè),提高運(yùn)動(dòng)速度,來實(shí)現(xiàn)高速打印。大型機(jī)PCM2200打印時(shí)間小于24秒/層,實(shí)現(xiàn)了在打印效率領(lǐng)先的情況下在噴頭的使用維護(hù)成本上相比其他同行會(huì)更少。
實(shí)現(xiàn)余砂在線循環(huán)回收使用,很好地解決了余砂浪費(fèi)或集中再生砂所帶來浪費(fèi)問題,降低了設(shè)備的使用成本。
實(shí)現(xiàn)打印參數(shù)工藝配方化,開放幾十種打印參數(shù)模式供客戶自行設(shè)置調(diào)配,客戶可以根據(jù)自身工廠鑄造特點(diǎn),自行更改打印參數(shù),打印出符合自身工廠使用的砂型。
實(shí)現(xiàn)砂型邊緣內(nèi)部墨量可變、砂型局部加密打印的功能,對(duì)砂型鑄造來講都十分有利,能保證砂型外邊緣有足夠的強(qiáng)度,在其內(nèi)部少噴墨水,這樣既能降低砂型的發(fā)氣總量,降低使用成本,也能提高砂型透氣性;局部加密功能,能對(duì)砂芯的單薄位置加強(qiáng)噴墨,提高局部的強(qiáng)度,解決鑄造壁薄砂芯斷芯問題。
峰華卓立是國內(nèi)從事砂型3DP工藝久遠(yuǎn)的企業(yè),也是國內(nèi)砂型3D打印行業(yè)的風(fēng)向標(biāo),峰華卓立的第四代3D砂型打印機(jī)正如企業(yè)標(biāo)語“創(chuàng)世界領(lǐng)先技術(shù),立3D行業(yè)標(biāo)桿”一樣,屬于中國砂型3D打印領(lǐng)域具有標(biāo)志性意義的技術(shù)產(chǎn)品。
砂型打印,即無木模鑄造技術(shù)(Patternless Casting Manufacturing,PCM),采用微滴噴射技術(shù),在鑄型CAD模型驅(qū)動(dòng)下根據(jù)離散堆積成形原理噴射樹脂或其他粘結(jié)劑,粘結(jié)砂粒、陶瓷粉末等耐火材料堆積成形而完成鑄型制造,它是快速成形技術(shù)與樹脂自硬砂造型相結(jié)合的產(chǎn)物。
目前,峰華卓立公司已經(jīng)發(fā)展成為了擁有完全的砂型3D打印設(shè)備的研發(fā)與制造、三維數(shù)據(jù)處理及3D數(shù)字化綜合技術(shù)應(yīng)用服務(wù)、數(shù)字化3D打印各類耗材的研發(fā)與銷售,以及后續(xù)金屬零部件與模具制造的成熟的工藝能力與設(shè)施的綜合能力技術(shù)公司。其中,國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的微滴噴射砂型3D打印的冷芯制造技術(shù)正逐步替代鑄造行業(yè)內(nèi)被廣泛使用的熱芯制造技術(shù),其獨(dú)有的工藝優(yōu)越性及同傳統(tǒng)工藝的無縫兼容性,將極大的改變傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的固有生產(chǎn)模式及制造技術(shù)。而基本3D打印技術(shù)所衍生發(fā)展完成的強(qiáng)大后端設(shè)計(jì)與鑄造工藝能力,成就了峰華卓立公司各類型高端復(fù)雜金屬零部件及模具制造上的頂尖技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
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