模具3D打印-隨形水路

模具3D打印-隨形水路
概念
隨形水路又名隨型水路，是一種基于3D打印技術的新型模具冷卻水路。
因其加工特性，隨形水路可以很好的貼合產品形狀，且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。

傳統(tǒng)流道與隨形冷卻流道的對比圖

基本簡介
3D打印制造的隨形水路模具工件，其水路可隨著產品形狀均勻分布，從而進一步降低成型周期，提高產品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善，打印精度的不斷提高且打印價格已降到可接受范圍，3D打印隨形水路工件已經受到越來越多的用戶認可。
隨形冷卻原理
注塑時塑膠產品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成，但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機加工工藝制造，水路只能為圓柱形直孔，無法完全貼近注塑件表面，冷卻效率低且冷卻不均勻，導致注塑周期長、產品變形量大。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達到更快速、更均勻的冷卻效果。

應用范圍
近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應用。毅速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應用在包裝、汽車、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè)，例如：電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模，汽車行業(yè)中的保險絲盒、汽車連接器等模具。
優(yōu)勢
1、根據注塑件形狀復雜程度，可降低冷卻時間20%至80%；
2、根據注塑件形狀，可減少變形量15%至90%；
3、模具成本略有增加，但綜合注塑產能、良品率等因素，終效益大幅提高；
4、隨形水路應用范圍廣，可用于多數注塑件的冷卻優(yōu)化。

加工工藝
隨形水路目前主要利用選區(qū)激光熔化（SLM）3D打印技術與擴散焊技術來進行加工，由于SLM 3D打印技術可做出更為復雜與圓滑的水路形狀且成本更低，因此SLM 3D打印技術在隨形水路上應用更為廣泛。
SLM 3D打印工藝流程：
1、3D文檔-轉換導出STL數據-STL數據切層（設計階段）
2、選區(qū)激光熔化金屬粉末組層堆積打?。ㄖ圃祀A段）
3、打印完成后取出工件-后處理-交貨（交付階段）

材質

隨形水路由選區(qū)激光熔化3D打印獲得，原材料為模具鋼粉末，毅速激光（ESU）所用材料有EM181粉末（對標H13/8407/1.2344模具鋼）、EM191粉末（對標S136/1.2083模具鋼）等。
使用與保養(yǎng)

隨形水路形狀復雜，彎曲環(huán)繞的水路造成了日后堵塞清理的困難，因此使用3D打印隨型水路使用時需注意保養(yǎng)，防患于未然，從而避免水路發(fā)生堵塞。

1、直接使用工廠水塔里面的冷卻水堵塞風險較高，推薦使用3D打印隨形水路專用模溫機，模溫機外掛水箱閉路循環(huán)；

2、若水路堵塞，可使用隨形水路專用清洗設備進行清洗。