鋁合金3D打印新突破

鋁合金3D打印新突破

近日，中科大研究團(tuán)隊(duì)報(bào)道了其在鋁合金3D打印技術(shù)方面的新成果，科研人員在對(duì)以SLM工藝制備的鋁合金樣件進(jìn)行T6 熱處理后，發(fā)現(xiàn)鋁合金的延展性得到了明顯提高。通過(guò)SLM工藝制得AlSi10Mg鋁合金樣件，隨后進(jìn)行T6熱處理，主要包括在535oC下對(duì)樣件做固溶處理及158oC下的人工時(shí)效處理（10小時(shí)），進(jìn)而對(duì)鋁合金樣件進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和微觀組織觀測(cè)分析。圖1展示了SLM工藝制備鋁合金樣品過(guò)程。

相比于鋼或鈦合金，鋁合金在采用SLM制備過(guò)程中面臨三方面的挑戰(zhàn)， (a)鋁粉對(duì)于激光束的高反射率 (b) 高的熱傳導(dǎo), (c) 鋁元素相對(duì)活潑，極易在表面形成一層氧化膜。比如，本研究中所使用的AlSi10Mg 鑄件的熱傳導(dǎo)率就達(dá)到113?W/m?K，高的熱傳導(dǎo)率帶來(lái)的主要麻煩是，由于金屬?gòu)囊簯B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)冷卻非?？?，導(dǎo)致凝固后的金屬內(nèi)部有較高的殘余應(yīng)力，從而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生內(nèi)裂紋而嚴(yán)重影響其服役性能。因此人們針對(duì)如何提高SLM工藝鋁合金的拉伸率、硬度、抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度方面展開(kāi)了大量研究。并發(fā)現(xiàn)SLM制備AlSi10Mg合金在強(qiáng)度、硬度方面明顯超過(guò)其他合金，但延展性比較差。并終通過(guò)前文提到的T6熱處理能夠明顯提高AL合金的延展率，從而為該類型鋁合金走向?qū)嶋H應(yīng)用提供了工藝指導(dǎo)。

測(cè)試結(jié)果表明：熱處理前后鋁合金樣品的致密度變化不大，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度有少許下降，降低量分別為19.97％（從 334?MPa 降低到 267.3?MPa）和6.1％，硬度下降了大約20%。但鋁合金延展性得到顯著提升，其中伸長(zhǎng)率提高155％ （從3.64% 提升到 9.28%），斷裂撓度增加122.9％，表現(xiàn)出了鋁合金較好的綜合力學(xué)性能。這將使3D打印鋁合金件具有更廣泛的應(yīng)用價(jià)值。圖2分別展示了測(cè)試樣品拉伸斷面和彎曲斷面的微觀形貌。該成果使3D打印技術(shù)在鋁合金制備方面提供了更多的應(yīng)用機(jī)會(huì)。